4J36

一、4J36概述 

4J3金叫作因瓦(INVAR)硬質金屬屬，硬質金屬屬的居里點約為230℃，最低這些的熱度時硬質金屬屬是鐵吸引力的，有很低的脹大數值，多于這些的熱度時硬質金屬屬為無吸引力的，脹大數值大。該硬質金屬屬最主要的用來生產制造在汽溫變動面積內長度相近穩態的電氣元件，大量用來無線網絡電工維修業、精密制造檢測設備、儀表板及工業制造。

1.14J36資料鋼號4J36。

1.24J36接近品種見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36裝修材料的的系統準則YB/T5241-1993《低增大合金類4J32、4J36、4J38和4J40的系統環境》。

1.44J36耐腐蝕有效成分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱治療會議制度規格法規的熱膨脹指數耐熱性撿驗巖樣按下面公式述具體方法生產加工生產和熱治療：將半生產設備巖樣調溫至840℃?10℃，保冷1h,水淬，再將巖樣生產加工生產為生產設備巖樣，在315℃?10℃保冷1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36種類尺寸規格與生產工作狀態種類有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36煉制與鍛造加工過程用非高壓氣感測器爐、高壓氣感測器爐和弧光爐煉制。

1.84J36運用簡況與唯一性條件該和金是關鍵低膨脹系數和金。經航天服裝廠施用，能安穩；施用中應標準保持熱辦理工學院藝及粗打磨拋光易清潔技術流程，以有保障涂料的安穩性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36性溫能

2.1.14J36熔化室溫條件1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線回縮數值法律規定法律規定α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36相對密度ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電機械性能

2.3.14J36電阻值率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36電阻值溫度因素公式見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36磁塊能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的磁塊能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與氣溫的內在聯系（人體磁場承載力400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36物理使用性能合金類在大方得體、惠陽淡水、和海域有需要的耐防腐蝕性。

三、4J36力學性能 

3.14J36枝術細則約定的耐磨性

3.24J36室內平均溫度及各類平均溫度下的流體力學功能

3.2.14J36強度鋁合金在降溫形態的強度HV=140[1,2]。

3.2.24J36剪切運動耐腐蝕性鋁合金（固溶處理狀況）在恒溫的下的剪切運動耐腐蝕性見表3-1。在有所不同冷應對下的剪切運動耐腐蝕性見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36長時間和金屬疲勞能

3.44J36疲憊安全性能

3.54J36延展能力的性能

3.5.14J36柔軟性模量合金鋼（退火處理的情形）的柔軟性模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變熱度

4.24J36準確時間-工作溫度-策劃 適應弧度

4.34J3金集體結構特征合金鋼為單相電奧氏體集體。

4.44J36金屬材質晶體度冷應對率ε=60%～70%、料厚d=1mm的帶材，在表4-1如圖水溫下退火工藝1h，空冷后，按YB027-1992規定做金屬材質晶體度定級，沒想到見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36熱擠壓安全性能和金很簡單冷、熱生產制作生產。熱生產制作生產的時候禁止在含的環境內加熱。

5.24J36電弧氬弧焊氬弧焊機械性能不銹鋼可通過氧乙炔焊、電弧氬弧焊焊、電焊、和氫電子層焊等的辦法電弧氬弧焊氬弧焊。鑒于收縮指數與不銹鋼的化學上化學物質密切相關，應要量應對因電弧氬弧焊氬弧焊帶來不銹鋼化學物質的調整，那么好用氬弧焊，電弧氬弧焊氬弧焊的圖案填充彩石好具有0.5%～1.5%的鈦，以才能減少電弧氬弧焊氬弧焊的出氣孔和裂痕。

5.34J36組件熱工作施工工藝該鎂合金熱工作可包含：清理承載力降溫、當中降溫及安全化工作。

(1)徹底驅除壓力比固溶處理為徹底驅除器件在機械設備制造手工加工后的殘存壓力比，要展開徹底驅除壓力比固溶處理：530～550℃，恒溫1～2h,爐冷。

(2)里面去應力退火為消去各種合金在熱軋，冷拔、冷模具沖壓階段給予的工藝固化狀況，以便于已經工藝。軸類零件加水到830～880℃，保冷30min，爐冷或空冷。

(3)動態平衡化治理 為榮獲具較低的澎脹彈性系數又能使其功效動態平衡的治理 。般用到幾段治理 。

a)平滑化：在進行加熱中，耐熱合金材料中的鈣鎂離子全面固溶和耐熱合金材料化種元素更趨平滑。工件的在保障課堂氣氛中，進行加熱到830℃，隔熱20min～1h，退火。

b)回火：在回火整個過程中要能部位排除由回火引起的扯力。軸類微波加熱到315℃，恒溫1～4h，爐冷。

c)固定化時間：使合金屬的長寬比固定。零部件調溫到95℃，隔熱48h。而對于冷生產加工工藝或自動化機械生產加工工藝后的高誤差配件，不能使用高溫環境除理時，可使用下述清除剪切力固定化除理：零部件調溫到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36從表面能進行處工院藝從表面能進行解決可應用噴砂、拋光或鈍化處理鈍化。合金鋼適用25%氫腐蝕鈉溶液在70℃下鈍化處理鈍化，除去腐蝕皮。

5.54J36車削精制作與銑削安全耐磨性該耐熱各種合金屬車削精制作特征和奧氏體304不銹鋼相仿。精制作時進行高鋼或硬塑耐熱各種合金屬鎢鋼刀，底速車削精制作。車削時能使用冷卻水劑。該耐熱各種合金屬銑削安全耐磨性好的。