3J1

一、3J1概述 

3J1金屬屬是鐵-鎳-鉻系奧氏體石雕文化沉淀突破型高剛性金屬屬。固溶處置后更具優質的塑型，抗拉強度低，易工藝脫模。經固溶或冷應變力后追訴時效處置，可以獲得高的力學結構安全穩定性和剛性安全穩定性。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點，能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

1.13J1的材料鋼材牌號3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1相同鋼號ЭИ702,36HXTЮ(墨西哥)。

1.33J1相關材料的高國家行業規定3J1硬質金屬的高國家行業規定YB/T5256—1993《粘性pcb板用硬質金屬3J1和3J53高高技術設備因素》。

1.43J1化學物質物質見表1-2。

表1-2[1]% 

1.53J1熱清理監督機制見表1-3。

1.63J1新品種規格參數與批發商心態見表1-4。

表1-3[1,2] 

表1-4[1,2]mm 

1.73J1熔練與鑄造廠施工工藝合金鋼選擇負壓度感應燈開關爐熔練或負壓度感應燈開關爐熔練加負壓度自耗爐重熔。

1.83J1利用軟件情況與特出的要求此類不銹鋼是20個世紀60時代的老字號號，在中國產量與利用軟件數年。主要的用以制造出各種類型航空公司用的可塑性敏感度電氣元件及耐或浸蝕材質的配件上的，如膜盒、膜片、水紋管、輸送桿、擋片和的可塑性組成件等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1性溫能

2.1.13J1線彭脹彈性彈性系數該團體金在固溶加期限的狀態下，其差不多線彭脹彈性彈性系數(20～100℃)=(12.0～14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1硬度冷應力加期限的狀態碳素鋼的硬度ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電能力在冷形變＋追訴時效情形下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1吸引力能固溶加時效性壯態的3J1鋁合金，其磁化率χm=(12.5～205)?10-11[4,5]。

2.53J1化學物質能該錳鋼對、酸、氫氧化物鈉、含能源、清潔船舶燃料油和機械潤滑油的作用油等防灼傷媒介，同時在海洋生物和熱帶地區北京氣候因素下，還具有盡量的耐防灼傷性[4，5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1技木規則行業標準的能力

3.1.13J1交付環境錳鋼材的運動學安全性能見表3-1。

表3-1[1] 

3.1.23J1交房程序和金材經法定期限凈化處理后的測力特點見表3-2。

表3-2[1,2] 

注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強度也應符合表中要求；規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1高溫及所有溫差下的運動學機械性能參數各不相同狀態下的鋁合金高溫運動學機械性能參數見表3-3。

3.33J1長久和脆性斷裂能力

3.43J1疲勞度性能參數

3.53J1粘性功效見表3-4。

表3-3[1] 

表3-4[1] 

四、3J1組織結構 

4.13J1相變的室溫合金屬類在900℃上面的（達920～980℃）固溶治理 后，為220V奧氏體組織開展。固溶或經冷應力應變后限期治理 ，約在500℃，從奧氏體中已經已經開始奠定γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]奠定升級相，600℃上面的奠定快速發展，650～750℃奠定量達大值（含鉬的合金屬類的室溫偏進攻）。在750℃上面的奠定相已經已經開始可溶性高，溶于水的，900℃上面的可溶性高，溶于水的已完成。

4.23J1時段-室內溫度-組織性轉移等值線

4.33J1鎂各種碳素鋼公司結構的的使用的情形的鎂各種碳素鋼幾乎公司為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型增幅相，并內含一少部分的氧化物和Fe2Mo拉氏相（含Mo鎂各種碳素鋼）。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1壓延成型耐腐蝕性碳素鋼的熱應力溫差，為350～1140℃，展開鍛、軋等熱制作加工工藝，其制作加工工藝耐腐蝕性穩定。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1氬弧焊功效耐熱合金類在固溶形態下比在有效期形態下有最好的氬弧焊功效，可做好電焊、、縫焊、氬弧焊、微電子束焊，或者銅、銀基硬釬焊。在有效期補救后，電焊、、縫焊功效不佳。在耐熱合金類表層鍍鎳后可做好環境溫度錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

5.33J1機件熱外理工學院藝為控制鎳鋼表面層脫色，樣品熱外理宜在抽真空或確保環境先決條件下實現。

固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金，其強度與時效溫度的關系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續升高，強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1外表處置技術鋁合金熱處置后的氧化物皮，可分為堿浸-酸洗鈍化聯合基本操作步驟排除。液水溫不應該不超500℃。酸液分為“三酸”水氫氧化鈉溶液，在50～80℃水溫下來進行。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1鉆削生產制造與銑削穩定性固溶壯態的鎂合金屬類硬性較低，不易鉆削等各式各樣機生產制造。冷應變速率壯態和時長壯態的鎂合金屬類也要使用機生產制造，但較難。所需要的零部件普遍在固溶壯態生產制造成毛胚房，時長清理后再精生產制造到規范要求尺寸大小。鎂合金屬類的銑削穩定性充分。