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4J38執行標準

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4J38

一、4J38概述 

易切削低膨脹合金4J38時在4J3金的基礎上加入適量的硒(Se)元素而得到的,與4J3金相比,它具有良好的切削加工性能和相近的膨脹系數。該合金主要用于制造在氣溫變化范圍內尺寸近似恒定、且表面粗糙度要求高的零件。

1.14J38材料類型4J38。

1.24J38相進鋼種4J38不銹鋼相進于的36NiFM、LnvavFreeMachining、Simonds38-7FM、CarpenterFreeCutInvar36[1]。

1.34J38文件的科技性基準YB/T5241-1993《低增長不銹鋼4J32、4J36、4J38和4J40科技性條件》。

1.44J38生物學完分見表1-1。

1-1% 

C

Si

P

S

Mn

Se

Ni

Fe

0.05

0.20

0.020

0.020

<0.8

0.10~0.25

35.0~37.0

余下量

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳含量偏離表1-1規定范圍。

1.54J38熱辦理制度管理條件的規定的增長比率效果檢則鋼材拉伸試驗單擊述具體方法制作和熱辦理:將半樣品鋼材拉伸試驗電加熱至840℃?10℃,保溫1h,水淬,再將鋼材拉伸試驗制作為樣品鋼材拉伸試驗,在315℃?10℃保溫1h,隨爐冷或空冷。

1.64J38產的品種類型號與生產狀況產的品種類有棒、管、板、絲和帶材。

1.74J38熔練與精密鑄造生產工藝用非高壓氣傳器開關爐、高壓氣傳器開關爐和脈沖爐熔練。

1.84J38運用簡介與特色需求該金屬是在20新時代80年份初在東北地區發明成功的 。經5年適用,功效固定。關鍵用到于加工生產制作制成微波通信腔體、內波導等加工生產零件。尺寸大小精密度較、外表面粗造度均換取十分滿意結果。適用中應認真調節熱凈化處工院藝和加工生產制作加工生產制作制作工藝 ,以要確保相關材料功效的固明確。

二、4J38物理及化學性能 

2.14J38溫性能

2.1.14J38融化環境溫度領域鎂合金融點約為1430℃。

2.1.24J38熱導率λ=11W/(m?℃)。

2.1.34J38比熱容c(20~100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J38線增加彈性系數細則的規定,α1(20~100℃)≤1.5?10-6℃-1[2]。

不同熱處理工藝,對合金平均線膨脹系數的影響,見表2-1。

2-1[2] 

樣品熱凈化處理制度的重要性

/10-6℃-1

20~50℃

20~100℃

在空氣中的氧氣保護措施下加熱至800℃,保溫1h,以不太少于300℃/h的流速冷至200℃以內首份

1.4

1.6

在氧保障下調溫至850℃,墻體保溫1h,以不于300℃/h快慢冷至200℃下面的首份

1.3

1.6~1.7

在空氣護理下,蒸汽加熱至900℃,保暖1h,以并不不超300℃/h的運行速度冷至200℃下面的新鮮出爐

1.3

1.6

2.24J38高密度ρ=8.10g/cm3。

2.34J38電耐腐蝕性內阻率ρ=0.89μΩ?m。

2.44J38吸引力能

2.54J38化學工業能指標和金在大方得體、惠陽淡水和這里的海水有務必的耐氧化能指標。

三、4J38力學性能 

3.14J38技術工藝要求規定標準的性

3.24J38高溫及各類室溫下的運動學的性能

3.2.14J38硬性合金屬其他模式的硬性見表3-1。

3.2.24J38剪切耐腐蝕性鎳鋼區別心態的剪切耐腐蝕性見表3-1。

3-1[2,3] 

碳素鋼階段

σb/MPa

δ5/%

HV

E/GPa

鍛(軋)睡眠狀態

769

-

153

-

退火工藝睡眠狀態

470

38.5

128

169

冷拉態(應變速率率81.5%)

842~852

10.5

-

-

3.34J38牢固和脆性斷裂功能

3.44J38乏力功能

3.54J38塑性能

3.5.14J38優質的配置模量見表3-1。

四、4J38組織結構 

五、4J38工藝性能與要求 

5.14J38注射成型特點4J38不銹鋼因所含硒,熱生產加工廠工藝特點最好差。在錳、硒因素有有效正比的前提下,熱生產加工廠工藝特點可得到有效改善。該不銹鋼淬火濕度通常情況在980~1120℃。冷生產加工廠工藝特點最好,冷扎應力應變速率量會達50%之內,冷拉應力應變速率量會達70%以上。

熱加工時,應避免在含的氣氛中加熱。

5.24J38熔接穩定性

5.34J38部件熱工作生產工藝該硬質合金的熱工作可可分為:除去能力固溶凈化處理、正中間固溶凈化處理及可靠化工作。

(1)解除熱內載荷熱處理回火為解除工件在機器制作加工后的殘存熱內載荷,要做解除熱內載荷熱處理回火:530~550℃,保熱1~2h,爐冷。

(2)之間退火處理為消減鋁合金在冷扎,冷拔、冷冷沖模的過程 中影響的精加工制作疏松跡象,以便于再精加工制作。鋁件微波加熱到830~880℃,保溫層30min,爐冷或空冷。

(3)安全不穩化解決為擁有具較低的擴張比率又能使其功效安全不穩的解決。尋常使用幾段解決。

a)不光滑化:在熱處理加熱中,碳素鋼材料中的雜質殘渣能夠充分固溶和碳素鋼材料化物質日趨不光滑。部件在保護區工作氛圍中,熱處理加熱到830℃,恒溫20min~1h,退火。

b)回火:在回火歷程中是可以這部分消滅由退火呈現的承載力。工件產品預熱到315℃,保熱1~4h,爐冷。

c)平穩化時限:使鋁合金的尺寸大小平穩。零件蒸汽加熱到95℃,保熱48h。

對于冷加工或機械加工后的高精度零件,不宜采用高溫處理時,可采用下述消除應力穩定化處理:工件加熱到315~370℃,1~4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J38從外表面加工外理工學院藝從外表面加工外理可采取噴砂、磨光或磷化處理。各種合金要用25%懸濁液在70℃下磷化處理,清楚氧化的皮。

5.54J38車削制作與削磨特點該各種碳素鋼車削制作特點優秀。制作時適用速度鋼或硬塑各種碳素鋼車刀。車削時能使用放涼劑。該各種碳素鋼削磨特點優秀。


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