4J6

一、4J6概述 

4J6在20～400℃攝氏度條件內，具備與軟有機玻璃鋼鋼相似的澎脹因子，使用于與特定的軟有機玻璃鋼鋼自動匹配封接。純虛函數金屬鋼中有鉻，經被氧化反應清理后，金屬鋼漆層轉換成是高密度的被氧化反應膜，與基體相結合牢實，且與軟有機玻璃鋼鋼侵及性好。這樣，能擁有堆物攻度的封接面。是電真空室重工業中的非常重要封接設計原材料。

1.14J6裝修材料品種4J6。

1.24J6相近的字鋼號見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J6用料的新技術規范標準YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封黏結金新技術因素》。

1.44J6化學物質材料見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J6熱補救管理辦法規范標準暫行規定的熱脹數值特性定期檢查坯料在氧氣氣體上坯料調溫至1100℃?20℃,保暖15min，以很小于5℃/min訪問速度冷至200℃以內新鮮出爐。

1.64J6明細產品規格與供應商形態明細有絲、管、板、帶和棒。

1.74J6熔練與鋁鑄造方法用非真空度泵磁感應式爐、真空度泵磁感應式爐或焊弧爐熔練。

1.84J6運用慨況與專項 規范要求4J金是Fe-Ni-Cr系玻封合金類類類的代表著類型。該搭配金類經飛防車間適用，耐磨性安全。最主要的用做生產不同的電真空泵元器材，如電子器材束管的陽帽等。在運用中應能備選的窗戶玻璃窗與合金類類類的擴張常數相適應。為從而提高不銹鋼與窗戶玻璃窗的封接抗壓強度，支持合金類類類中內含有一定的鋁、鈰。在熱補救時，應以免其金屬材質晶粒過大，以以確保帶材體現了好的的深沖引伸耐磨性及氣密性性。

二、4J6物理及化學性能 

2.14J6溫性能

2.1.14J6熔化溫度標準該合金屬的熔化溫度約為1430℃[5]。

2.1.24J6熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J6比熱容該鎳鋼的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J6線回縮細則值細則規定的大概線回縮細則值見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J6規格見表2-1。

2.34J6電效果

2.3.14J6電容率見表2-1。

2.3.24J6熱敏電阻溫度因素比率

2.44J6磁塊能

2.4.14J6居里點Tc=270℃[1,6]。

2.4.24J金的永久磁鐵能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.64T，矯頑力

Hc=22.4A/m[1,2]。

2.54J6化學物質功能不銹鋼在美觀、惠陽淡水和海洋中存在

較好的耐腐蝕性；有良好的抗腐蝕性能。

表2-5[1,2] 

三、4J6力學性能 

3.14J6技術應用標準的相關規定的耐腐蝕性

3.1.14J6光潔度深沖態帶材的維氏光潔度應不低于相等于190。板厚為不于0.2mm時未有光潔度耐壓試驗。

3.1.24J6拉伸的強度難度難度合金屬帶材的拉伸的強度難度難度應具備表3-1的歸定。

表3-1 

3.24J6高溫及各方面高溫下的力學性性能指標

3.2.14J6光潔度鎳鋼帶材（淬火的情形）的光潔度見表3-2[1,2]。

3.2.24J6伸拉耐熱性不銹鋼（熱處理回火程序）在環境溫度的伸拉耐熱性見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J6牢固和脆性斷裂特點

3.44J6強度疲勞耐熱性

3.54J6延展能力性能指標

3.5.14J6應力松弛模量E=147GPa。

四、4J6組織結構 

4.14J6相變高溫

4.24J6時期-高溫-機構變為斜率

4.34J金組識組成該和金發生Fe-Ni-Cr四元相圖的增強奧氏體地域。和金為三相變頻器奧氏體組識。

4.44J6金屬材質晶粒大小大小度大小度標準指定，耐熱合金深沖態帶材的金屬材質晶粒大小大小度大小度應不低于7級，低于7級的金屬材質晶粒大小大小度大小度只能大于適用面積的10%。厚薄低于0.13mm的帶材預測年均金屬材質晶粒大小大小度大小度時，沿帶材厚薄方向盤金屬材質晶粒大小大小度大小最大數應不多于9個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火,空冷后，按YB027-1992進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J6工藝性能與要求 

4J6注射成型性該一些錳鋼具備著正常的冷、熱粗加工工藝性，可成一些比較復雜線條的零件粗加工。4J6、一些錳鋼的熱粗加工工藝室溫在1160℃左右兩。該一些錳鋼應以免 在含歡樂氣氛里添加熱。當帶材冷應力應變率多于70%時，淬火以后會所致蠕變各向[6]。

5.24J6氬弧焊特性該錳鋼可選用脈沖焊、氧乙炔焊。在預防鈍化工作后，特備在與玻璃紙板封接后，難以對其參與電容焊。該錳鋼與玻璃紙板封接應先對其參與預防鈍化工作。

5.34J6零件圖熱治理 技藝熱治理 可以分成：避免內應力淬火、間淬火、預被氧化治理 。

(1)清理內載荷滲碳為清理加工處理加工零件在機器加工處理后的殘存內載荷，要實行清理內載荷滲碳：加工處理加工零件在保養氛圍添加熱到470～540℃，保溫層1～2h，爐冷或空冷。

(2)之間降溫為祛除各種合金在冷扎、冷拔、冷沖壓生產制造流程中導致的生產制造通戶問題，以便于于延續生產制造。軸類零件必須要在保護好團隊氛圍里加熱到800～900℃，保暖20min，爐冷或空冷。

(3)預被腐蝕反應解決為使耐熱合金表面層產生一樓料厚均勻分布、緊密的被腐蝕反應膜，該被腐蝕反應膜與基體根據結實，且能非常不錯地與熔融的窗戶玻璃侵潤性。部件在過飽和濕氫中，微波加熱到1150～1250℃，保冷30～50min,空冷。部件的增重在0.2～0.4mg/cm2使用范圍為宜。

5.44J6面能加工加工面能加工可用到噴砂、拋光、磷化磷化。各種合金在封接前可在＋或酐＋中磷化磷化。

5.54J6鉆削工作與銑削效果該和金鉆削工作安全性能特點和奧氏體不透鋼形似。工作時選取繞城高速鋼或硬質的和金數控刀具，低轉速鉆削工作。鉆削時可致用急冷劑。該和金銑削效果不錯。