4J36

一、4J36概述 

4J3金又被叫做因瓦(INVAR)不銹鋼，不銹鋼的居里點約為230℃，如果低于該水溫時不銹鋼是鐵剩磁的，有著很低的增長指數，低于該水溫時不銹鋼為無剩磁的，增長指數提升。該不銹鋼主耍采用制作業在重慶氣溫變動規模內長寬有相擬不變的組件，寬泛采用wlan電焊制造業、精密議器議器、儀器儀表及制造業。

1.14J36文件類型4J36。

1.24J36相仿鋼材牌號見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36涂料的能力標準YB/T5241-1993《低熱脹和金4J32、4J36、4J38和4J40能力前提條件》。

1.44J36催化營養成分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱制作處里體系準則要求的變形公式功效檢驗員鋼材拉伸試驗按著述方式方法制作和熱制作處里：將半的生產設備鋼材拉伸試驗進行加熱至840℃?10℃，隔熱保溫1h,水淬，再將鋼材拉伸試驗制作為的生產設備鋼材拉伸試驗，在315℃?10℃隔熱保溫1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36明細規模與產生環境明細有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36熔鑄與冶煉工藝設備用非進口真空系統感測器爐、進口真空系統感測器爐和電弧放電爐熔鑄。

1.84J36應用軟件概貌與特別的請求該金屬是明顯低膨脹系數金屬。經飛機維修公廠運用，功效維持；運用中應堅持原則管理熱處置工藝設計設備及制作加工設計設備，以切實保障物料的維持性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36溫性能

2.1.14J36熔化濕度位置1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線增長因子的標準規程α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36密度計算公式ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電安全性能

2.3.14J36電容率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36電容濕度公式見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36磁塊能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的永久磁鐵能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與溫暖的關聯（磁體密度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36催化的性能合金鋼在細顆粒物、惠陽、和的海水中含很大的耐腐化性。

三、4J36力學性能 

3.14J36高技術基準指定的穩定性

3.24J36制冷及繁多溫度下的熱學效果

3.2.14J36硬性硬質合金在熱處理回火動態的硬性HV=140[1,2]。

3.2.24J36彎曲彈簧機械能錳鋼（降溫模式）在低溫下的彎曲彈簧機械能見表3-1。在其他冷應對下的彎曲彈簧機械能見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36耐用和脆性斷裂安全性能

3.44J36疲倦性能指標

3.54J36柔軟性使用性能

3.5.14J36延展能力模量鎳鋼（熱處理環境）的延展能力模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變攝氏度

4.24J36精力-水溫-組建改變弧線

4.34J3金進行組成部分合金類為兩相電奧氏體進行。

4.44J36晶體度冷應變力率ε=60%～70%、高度d=1mm的帶材，在表4-1如圖所示體溫下熱處理1h，空冷后，按YB027-1992條件展開晶體度評定，畢竟見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36熱擠壓耐磨性合金鋼很輕易冷、熱制造。熱制造時要避免出現在含的氛圍音樂里添加熱。

5.24J36不銹鋼悍接工藝效能不銹鋼可分為氧乙炔焊、電孤焊、悍接工藝和氫分子焊等策略不銹鋼悍接工藝。猶豫回縮公式與不銹鋼的化學上的基本成分表有關的，應負量防止因不銹鋼悍接工藝導致不銹鋼基本成分表的變更，以至于好選用氬弧焊，不銹鋼悍接工藝的選中金屬好所含0.5%～1.5%的鈦，以減小不銹鋼悍接工藝的通氣孔和裂痕。

5.34J36所需要的零部件熱凈化除理工學藝該和金熱凈化除理可構成：消減壓力固溶外理、中固溶外理及穩定的化凈化除理。

(1)解除剛度去應力退火工藝為解除組件在機械性粗加工后的殘存剛度，要做解除剛度去應力退火工藝：530～550℃，保溫層1～2h,爐冷。

(2)上面退火工藝為消減不銹鋼在帶鋼，冷拔、冷壓鑄過程中進而引發的生產制作軟化想象，以便于依然生產制作。軸類零件熱處理加熱到830～880℃，保冷30min，爐冷或空冷。

(3)平衡化清理為換取極具較低的彭脹標準值又能使其耐腐蝕性平衡的清理。通常情況下選擇第三段清理。

a)一致化：在微波加熱中，和金中的懸浮物完全固溶和和金化成分更為一致。軸類零件在保障環境中，微波加熱到830℃，外保溫20min～1h，回火。

b)回火：在回火的過程中也可以這部分去除由回火所產生的應力應變。工件表面加熱到315℃，保冷1～4h，爐冷。

c)穩固化有效期：使各種合金的規格尺寸穩固。產品產品熱操作微波加熱到95℃，保溫隔熱48h。我們對冷工作操作或設備工作操作后的高精確度產品，盡量不要采取高熱操作時，可采取下述除掉承載力穩固化操作：產品產品熱操作微波加熱到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36表皮處里工藝設備表皮處里可進行噴砂、打磨或磷化處理。合金屬能用25%液體在70℃下磷化處理，清空氧化反應皮。

5.54J36切割手工制造廠制作與軸類能該各種碳素鋼類切割手工制造廠制作特質和奧氏體冷庫保溫隔熱板的表層相像。手工制造廠制作時所采用高速路鋼或孔狀各種碳素鋼類制造中心刀具，減速切割手工制造廠制作。切割時能夠讓用放置冷卻劑。該各種碳素鋼類軸類能非常好。