4J6

一、4J6概述 

4J6在20～400℃攝氏度規模內，體現了與軟的波璃近意的增長標準值，用作與相對的軟的波璃切換封接。抽象方法合金類產品中具有鉻，經被空氣氧化整理后，合金類產品面形成相當高密度的被空氣氧化膜，與基體融入結實，且與軟的波璃侵潤性好。因為，能才能得到高強度的封接面。是電真空環境重工業中的非常重要封接構成產品。

1.14J6原材料鋼材型號4J6。

1.24J6類似鋼材型號見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J6原材料的技術規范標準YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封黏結金技術生活條件》。

1.44J6化學式有效成分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J6熱處里系統條件暫行規定的膨脹指數指數特點撿驗鋼材拉伸試驗在氡氣節日氣氛會鋼材拉伸試驗熱處理至1100℃?20℃,隔熱15min，以太小于5℃/min進程冷至200℃以內入選。

1.64J6類種年紀與供貨情形類種有絲、管、板、帶和棒。

1.74J6鍛煉與鍛鑄加工用非負壓光自感應爐、負壓光自感應爐或電孤爐鍛煉。

1.84J6采用慨況與比較特殊規范要求4J金是Fe-Ni-Cr系玻封耐熱硬質合金類的帶表類型。該搭檔金類經空航廠安全使用，效能平穩。基本使用自制各式各樣電渦流元電子為了滿足電子時代發展的需求，器件，如電子為了滿足電子時代發展的需求，束管的陽帽等。在采用中需要使選則的夾絲玻離與耐熱硬質合金類的膨漲指數相一致。為延長金屬質與夾絲玻離的封接密度，不可以耐熱硬質合金類中含有有一定的鋁、鈰。在熱治理 時，應防止出現其金屬材質晶粒過大，以確保帶材還具有順暢的深沖引伸效能及氣密性性。

二、4J6物理及化學性能 

2.14J6性熱能

2.1.14J6融解氣溫時間范圍該金屬的融解氣溫約為1430℃[5]。

2.1.24J6熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J6比熱容該硬質合金的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J6線回縮因子標準的規定的均衡線回縮因子見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J6密度計算見表2-1。

2.34J6電機械性能

2.3.14J6功率電阻率見表2-1。

2.3.24J6阻值溫度彈性系數

2.44J6永磁鐵能

2.4.14J6居里點Tc=270℃[1,6]。

2.4.24J金的磁鐵能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.64T，矯頑力

Hc=22.4A/m[1,2]。

2.54J6生物學性能方面錳鋼在典雅、談水和海域中還具有

較好的耐腐蝕性；有良好的抗腐蝕性能。

表2-5[1,2] 

三、4J6力學性能 

3.14J6工藝細則中規定的穩定性

3.1.14J6對抗強度深沖態帶材的維氏對抗強度應小于等同于等同于190。板厚為并不嚴重于0.2mm時未作對抗強度試驗檢測。

3.1.24J6抗壓的強度能力效果合金類帶材的抗壓的強度能力效果應符合國家表3-1的暫行規定。

表3-1 

3.24J6空調環境溫度及各個環境溫度下的運動學性能方面

3.2.14J6抗拉強度碳素鋼帶材（淬火環境）的抗拉強度見表3-2[1,2]。

3.2.24J6剪切特點不銹鋼（退火工藝情況下）在高溫的剪切特點見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J6耐久和金屬疲勞耐腐蝕性

3.44J6疲憊耐腐蝕性

3.54J6粘性性能方面

3.5.14J6塑性模量E=147GPa。

四、4J6組織結構 

4.14J6相變的溫度

4.24J6時段-溫差-組織機構變化的身材曲線

4.34J金公司空間結構該和金處在Fe-Ni-Cr恩貝益相圖的平衡奧氏體板塊。和金為單相電奧氏體公司。

4.44J6晶體度規則相關規定，金屬深沖態帶材的晶體度應不需高于7級，需高于7級的晶體度應當高于體積的10%。體積尺寸需高于0.13mm的帶材估測分別晶體度時，沿帶材體積尺寸方面晶體數個應不大于八個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火,空冷后，按YB027-1992進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J6工藝性能與要求 

4J6成型法使用性能參數該和金具有著充分的冷、熱制作廠使用性能參數，可制得各種各樣繁雜外形的器件。4J6、和金的熱制作廠濕度在1160℃影響。該和金應防止出現在含團隊氛圍添加熱。當帶材冷應力率大于等于70%時，熱處理回火之后可能會因起塑性變形各向[6]。

5.24J6補焊特點該金屬材料可采用了電弧放電焊、氧乙炔焊。在預脫色物外理后，相當在與磨砂玻璃板封接后，真難采取內阻焊。該金屬材料與磨砂玻璃板封接前該采取預脫色物外理。

5.34J6零部件熱治療加工過程熱治療可分為：削除剪切力滲碳、之間滲碳、預氧化的治療。

(1)清理能力熱處理工藝為清理元器件在自動化設備加工工藝后的殘存能力，要進行清理能力熱處理工藝：元器件在庇護團隊氛圍里加熱到470～540℃，保熱1～2h，爐冷或空冷。

(2)當中退火處理為解決錳鋼在帶鋼、冷拔、冷沖壓制作粗加工整個過程中使得的制作粗加工硬度原因，便于于立即制作粗加工。產品要在愛護氛圍音樂里加熱到800～900℃，保溫層20min，爐冷或空冷。

(3)預空氣空氣脫色整理為使碳素鋼的表面轉成層板厚為平滑、非均質的空氣空氣脫色膜，該空氣空氣脫色膜與基體依照穩固，且能很棒地與熔融的玻璃板侵潤。元件在達到飽和狀態濕氫中，蒸汽加熱到1150～1250℃，隔溫30～50min,空冷。元件的增重在0.2～0.4mg/cm2區域為宜。

5.44J6外表面能操作流程外表面能操作可所采用噴砂、打磨、鈍化處理磷化。鎳鋼在封接前可在＋或酐＋中鈍化處理磷化。

5.54J6車削生產制造與電火花手工生產性該硬質合金鋼鋼車削生產制造優點和奧氏體不銹鋼相似性。生產制造時使用繞城高速鋼或硬性硬質合金鋼鋼高速鋼鋸片，低速行駛車削生產制造。車削時能讓用制冷劑。該硬質合金鋼鋼電火花手工生產性更好。