4J36

一、4J36概述 

4J3金又叫因瓦(INVAR)鋁金屬鋼，鋁金屬鋼的居里點約為230℃，不遠超此工作溫度因素時鋁金屬鋼是鐵磁塊的，都具有很低的脹大標準值，遠超此工作溫度因素時鋁金屬鋼為無磁塊的，脹大標準值減少。該鋁金屬鋼重點中用產生在天氣變化范圍之內內尺寸圖矩陣合同不變的電氣元件，多方面中用無線網絡電工作業業、精密醫療儀器醫療儀器、儀器儀表及化工業。

1.14J36物料型號4J36。

1.24J36接近類型見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36建材的技巧準則YB/T5241-1993《低回縮合金屬4J32、4J36、4J38和4J40技巧標準》。

1.44J36耐腐蝕基本成分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱進行進行處理機制規范的規定的熱膨脹標準值性能方面檢則試件按下面公式述方法步驟工藝和熱進行進行處理：將半產品試件熱處理加熱至840℃?10℃，外保暖1h,水淬，再將試件工藝為產品試件，在315℃?10℃外保暖1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36種類樣式與供應信息程序種類有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36融煉與精鑄加工用非進口真空度感受到爐、進口真空度感受到爐和弧光爐融煉。

1.84J36應運概貌與特殊性規定要求該金屬是主要表現低變大金屬。經民航廠家操作，應用性能比較維持；操作中應要嚴調節熱整工院藝及代加工生產工序，以確保材質的比較維持性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36熱性食物能

2.1.14J36融化氣溫的范圍1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線擴張彈性系數準則規程α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36硬度ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電穩定性

2.3.14J36熱敏電阻率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36電阻功率溫度因素指數見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36剩磁能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的磁塊能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與熱度的影響（電磁波構造400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36電化學功能碳素鋼在大氣質量、惠陽淡水、和的海水中含肯定的耐浸蝕性。

三、4J36力學性能 

3.14J36系統標準規范規范的耐熱性

3.24J36高溫及各式熱度下的測力特點

3.2.14J36強度鋁合金在滲碳的情況的強度HV=140[1,2]。

3.2.24J36拉伸彈簧彈簧彈簧耐磨性參數碳素鋼（固溶處理心態）在室溫下的拉伸彈簧彈簧彈簧耐磨性參數見表3-1。在多種冷應變速率下的拉伸彈簧彈簧彈簧耐磨性參數見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36經久和熱變形性能方面

3.44J36疲勞值穩定性

3.54J36粘性耐腐蝕性

3.5.14J36活力模量碳素鋼（熱處理回火心態）的活力模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變室內溫度

4.24J36時-熱度-組織開展塑造線性

4.34J3金組建開展型式合金材料為單相電奧氏體組建開展。

4.44J36金屬材質晶粒大小度冷應對率ε=60%～70%、板材厚度d=1mm的帶材，在表4-1如下圖所示攝氏度下降溫1h，空冷后，按YB027-1992規格來進行金屬材質晶粒大小度信用評級，效果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36擠壓鑄造性硬質合金很易于冷、熱制作廠。熱制作廠時先以防在含的課堂氣氛里加熱。

5.24J36焊結功能不銹鋼可用于氧乙炔焊、電弧放電焊、悍接和氫原子團焊等措施焊結。在擴張比率與不銹鋼的化學反應部分光于，肩負著量預防因焊結引致不銹鋼部分的優化，所以說好便用氬弧焊，焊結的填沖彩石好有效0.5%～1.5%的鈦，以削減焊結的小孔和開裂。

5.34J36產品熱辦工院藝該碳素鋼熱辦理可涵蓋：避免能力降溫、中間商降溫及可靠化辦理。

(1)清除能力應變降溫為清除器件在機械化加工工藝后的殘存能力應變，要開始清除能力應變降溫：530～550℃，隔熱1～2h,爐冷。

(2)中退火工藝為減少金屬在冷扎，冷拔、冷機制作階段所致的制作疏松現狀，以便于重新制作。產品預熱到830～880℃，隔溫30min，爐冷或空冷。

(3)保持相對穩定化操作為有更具較低的熱膨脹彈性系數又能使其相對穩定性保持相對穩定的操作。基本通過三段式操作。

a)一致化：在加水中，合金鋼材料中的沉渣充沛固溶和合金鋼材料化原子趨向一致。工件的在庇護積極性中，加水到830℃，保溫隔熱20min～1h，調質。

b)回火：在回火的過程中能部門避免由高頻淬火導致的剪切力。軸類零件升溫到315℃，保溫隔熱1～4h，爐冷。

c)比較固定化時長：使錳鋼的面積比較固定。零部件進行受熱到95℃，保溫48h。針對冷激光處里或機制激光處里后的高高精密鋼件，不應該所主要包括常溫處里時，可所主要包括下述消滅應力比比較固定化處里：零部件進行受熱到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36外表加工處里工學院藝外表加工處里可通過噴砂、增加光澤或磷化處理。金屬都可以25%氫鈍化鈉溶液在70℃下磷化處理，清楚鈍化皮。

5.54J36銑削生產制作與車削機械性能方面該304不繡鋼銑削生產制作性能方面指標和奧氏體304不繡鋼相類似。生產制作時適用極速鋼或孔狀304不繡鋼手工加工件，低轉速銑削生產制作。銑削時可致用加熱劑。該304不繡鋼車削機械性能方面比較好。