GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159鋁各種硬質碳素鋼屬是在韓國的多相鈷基高的溫度鋁各種硬質碳素鋼屬（MP鋁各種硬質碳素鋼屬）的知識基礎上壯大起來的屬于輕型高強度多相鈷基高的溫度鋁各種硬質碳素鋼屬。它的包括優勢特點是：利于冷變形幾率關鍵在于在面心立方米基體中加重誕生交叉點網狀結構分布區的斑片狀ε相來避免位錯的長程自行車運動而誕生加強，再途經時限辦理進行析出彌散的Ni3X相繼續補充加強。該合多金兼具非常高強度、比較好的塑韌勁和高的熱承載力防結垢抗力等，另外在650℃的高的溫度下仍能穩定其高強度的基本特性。該鋁各種硬質碳素鋼屬不禁可很廣中用飛防熱車機的高的溫度固定螺栓螺母等元件，也可中用熱承載力防結垢區域下（如淺海大氣的環境區域）現役的戰機用非常高強度固定件。制造的包括產品種類是冷拉棒材。

1.1GH159食材型號GH159。

1.2GH159接近類型MP159()。

1.3GH159原料的能力規定

Q/6S992-1992《溫度高鎖固件用GH159耐熱合金冷拉棒材》(青島民用航空資料鉆研所)

C3S284-1993《高溫作業防松件GH159鎂合金冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159化學反應有效成分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱除理措施固溶除理1040～1055℃,4～8h,水冷散熱 在常溫實現48%?1%的冷拔發生形變＋時間除理650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159品系型號規格與現貨制造信息情況應該現貨制造信息d5～25mm的冷拉棒材，現貨制造信息情況為冷拔態。

1.7GH159鍛煉與鍛造工藝技術設計用于進口真空環境感應式加進口真空環境脈沖重熔的雙聯生產銷售工藝技術設計。

1.8GH159選用慨況與異常想要該和金注意用以飛機維修打火機的鎖緊件，在600℃下安全性能安全穩定，可以使用。是現下好的飛機維修打火機鎖緊件村料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159熱性食物能

2.1.1GH159熱分解溫差條件凝固點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線膨脹比率比率見表2-2(冷拔＋追訴時效的狀態)。

表2-2[3] 

2.2GH159相對密度ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電能不銹鋼的內阻率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159永磁鐵能鋁合金在25℃時的磁導率有1.00265[2]。

2.5GH159物理耐熱性

2.5.1GH159耐被腐化性強不銹鋼能該和金兼有好的抗開縫被腐化不銹鋼和壓力被腐化不銹鋼龜裂的力量。在主要表現的氯化鐵實驗操作中未察覺到開縫被腐化不銹鋼和點蝕。在擦鹽耐壓中未突發已損壞。更迭浸漬證明格式該和金兼有不錯的抗氫脆和壓力被腐化不銹鋼龜裂的力量。

三、GH159力學性能 

GH159新技術的規定的規定的使用性能見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2供應信息狀況的棒材經限期進行處理后，其伸拉彈簧、男人持久使用性能和硬度標準應合適表里規程的規范。當棒材的伸拉彈簧性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3經久特性可在圓滑-豁口三人組合做實驗的時候上檢驗。試板應為在23h內損傷。試板圓滑區域折斷后，其長度率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材相距關鍵部位采樣并各粗加工的細膩和空缺耐久樣品奮發向上行實驗性。樣品避免在23h內脫落；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5耐久檢測設計可在優于965MPa的剛度下去，但檢測設計過程中中不要轉變剛度。檢測設計效果應合乎表上的規定

的要求。

6經需方征得，在965MPa的剪切力下對其進行長時間實驗所至23h后，可每間隔8～10h遞加剪切力35MPa，隨后試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變攝氏度γ＋ε兩相區攝氏度比率為540～700℃，540℃一些的γ相為亞準穩態。

4.2GH159事件-工作溫度-團隊改變曲線擬合

4.3GH159鎳鋼安排框架鎳鋼在上臨介點平均溫因素（約700℃）往上為安全的面心萬立方米γ相，在下臨介點平均溫因素之下（約540℃）為安全的密排六方ε相；兩平均溫因素當中為γ＋ε的兩相區。當鎳鋼從上臨介點平均溫因素加熱到在常溫時可保證亞安全態的γ相。當在在常溫下來冷變型時可加重γ相到ε相的馬氏休型轉移。故而，鎳鋼經固溶操作后整體為亞安全的γ相，在冷變型階段中部位γ相有馬氏體相變轉移為安全的ε相。所出現的ε相為薄團狀，在面心萬立方米的γ相晶粒大小內呈交差蜂窩狀區域。在接著的追訴時效階段中又在亞安全的γ相中揮發Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159注射成型能力

5.1.1GH159各種錳鋼錠第一步在1125～1180℃墻體墻體保溫18～36h確定透亮化解決以增大團體偏析和冷脆σ相建立。各種各種各種合金材料鍛鑄開坯裝爐高溫不超出600℃，熱處理蒸汽加熱高溫為1120℃?10℃，時候不不大于4h。開鍛高溫不不小于1050℃，終鍛高溫不不小于950℃.各種各種各種合金材料熱扎開坯裝爐高溫不超出700℃，熱處理蒸汽加熱高溫為1130℃?10℃，墻體墻體保溫30～60min。道次大膨脹量不能夠不超20%。終軋高溫不不小于950℃。熱扎后各種各種各種合金材料在1050～1070℃退火處理1h以獲取透亮晶粒度，以便隨后冷膨脹生產制造。

5.1.2GH159切削棒材經固溶加工后，經堿、鈍化加工處理去被氧化皮，再經接觸面耐磨涂層加工后，進行冷拔膨脹。冷拔膨脹量為48%?1%。

5.2GH159手工焊接工藝效能手工焊接工藝效能同18-8型冷庫保溫隔熱板的表層，可以使用氬弧焊接藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159銅焊絲進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159鑄件熱治療加工新工藝螺栓螺母的熱治療加工新工藝為650～675℃，4h時效性治療，空冷。

5.4GH159表層解決工藝設計硬質合金經一部分感測器預熱熱鐓成螺栓后，表層再經冷搓絲工藝內螺紋。

5.5GH159車削手工粗加工制作廠與削磨耐磨性鎳鋼的機手工粗加工制作廠耐磨性差不多于GH738鎳-鈷-鉻鎳鋼。可在冷手工粗加工制作廠進階和限期文件奮發向上行機手工粗加工制作廠。冷拔態的GH159鎳鋼的機手工粗加工制作廠加工性能見表5-1。

表5-1[1]