DIN EN 1.4305不銹鋼圓管（X8CrNiS18-9材質）是海外的標準的奧氏體耐銹蝕材質，加硫以提供磨削效能，但其在強酸和氯化物導電物料中的耐銹蝕性局限，在等等導電物料中選用時，會存在點蝕或腔銹蝕形成。X8CrNiS18-9 鋼在切屑操作過程中會轉變成短切屑，對此特意適于于自動化設備加工制作。是由于建筑材料特征參數，這一種不銹鋼裝飾管也被通稱易切割鋼。
與1.4301材料相對于，DIN 1.4305 V2A 具備有更好的硫硫含量并帶有 1.0% 的銅。
下表列成了體系結構鑄件具體分析的 1.4305 不銹鋼圓管檢查是否基本成分。
| 物理基本成分， ％ | ||||||||||
| 要求 | 鋼種（鋼號） | C，≤ | 硅，≤ | 錳，≤ | P，≤ | 秒 | 鉻 | 你 | N，≤ | 銅，≤ |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
點評：
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3；
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
| 機械特點 | |
| 相對密度，g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
| 磁的 | 不 |
| 比熱容，J/(Kg·K) | 500（20℃） |
| 內阻率，μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
| 延展性模量，GPa | 210（20℃） |
| 194（100℃） | |
| 186（200℃） | |
| 179（300℃） | |
| 172（400℃） | |
| 165（500℃） | |
| 傳熱性彈性系數，(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
| 均勻熱增長公式，(10 -6 /K) | 16,0（20-100℃） |
| 16,5（20-200℃） | |
| 17,0（20-300℃） | |
| 17,5（20-400℃） | |
| 18,0（20-500℃） | |
材料 1.4305 不銹鋼圓管在室內溫度下固溶熱處理回火因素下的機戒力和抗晶間被腐蝕力。
| 機械廠性（固溶熱處理回火） | |||||||||
| 區域（區域） | 規則 | 鋼種（鋼號） | 以毫米（mm）為的單位的半徑 (d) 或層厚 (t) | 密度（HB），≤ | 0.2%妥協撓度（MPa），≥ | 1% 抗拉難度（MPa），≥ | 抗壓抗彎強度抗彎強度（MPa） | 伸展率，%（橫縱向） | 耐晶間被腐蝕 |
| 歐洲各國大聯盟 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
| 機誡耐熱性（固溶滲碳） | |||||||||
| 國家（的地方） | 標 | 鋼種（鋼號） | 品牌現象 | 鋼板厚度（mm），≤ | 0,2 % 屈服于屈服強度 (Mpa), ≥, (雙重) | 1 % 屈服程度程度 (Mpa)，≥（縱向） | 拉伸撓度撓度（MPa） | 伸展率 (%), ≥, (雙重) | 耐晶間侵蝕 |
| 荷蘭大聯盟 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 熱軋鋼板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
下述為的原材料1.4305不銹鋼材質的熱整理，如熱生產、固溶降溫。
| 熱壓合 | 固溶固溶處理 | ||||
| 標準單位 | 名號（鋼號） | 溫度，℃ | 冷卻塔方式 | 溫差，℃ | 冷凝手段 |
| DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 自然空氣 | 1000 到 1100 | 水、氣氛 |
| DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 | |||
1.4305不銹鋼裝飾管不會通戶。
硫的參與會在切割的過程中導致斷屑，不使1.4305村料特意適合機加工廠。但有，在工作的過程中須得保證充分地放涼，以盡量避免電壓不穩。
原因 1.4305 不透鋼所含 0,15-0,35% 的硫，因為焊接加工加工能力差，在焊接加工加工期間中會產生熱波浪紋，但出現摩擦焊例外。假如沒有杜絕電焊，意見建議用 1.4462 或 1.4370 的電焊條。
隨著獲取了硫，1.4305不銹鋼材質的不抗晶間銹蝕。在強酸和氯化物物料中的使用時，會產生點蝕或空腔灼傷。
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