904L (UNS N08904) 就是一種超強奧氏體不銹鋼材質，設計方案用以在各式各樣施工工藝生態中實行中高無上度的耐防腐蝕性。高鉻和鎳含鐵的融合，多加上鉬和銅的含有，保持了穩定的耐被腐蝕性。

904L 體現了非常硬質合金化的催化物質——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，提供了了依賴于 316L 和 317L 鉬明顯增強不銹鋼裝飾管嗎的優秀的耐氯化物彎曲應力金屬灼傷裂口、點蝕和一樣金屬灼傷穩定性。

各種合金 904L 真正開發管理適用必須含稀硫酸鈉的環鏡。它還對其它高分子酸（如熱磷酸）甚至很大部分設計酸含有不錯的受性。

不銹鋼 904L 很易利用標準的車間生產手工加工實踐經驗展開電弧焊接和手工加工。

耐被腐蝕特性

904L 中鋁合金材料種元素的高含鋅量使該鋁合金材料都具有非常的好的抗均衡腐蝕性水平。

904L 起初是為耐受力有稀濃鹽酸的的環境而開拓的，是極少五種不繡鋼最為，在自由高達 95°F (35°C) 的熱度下，在 0 到 100 %。904L 還對更多另一個硅酸酸（列如磷酸和大多都數有機肥料酸）有穩定的承受性。然而 ，含鹵陰離子的酸和酸飽和溶液也許存在比較強的蝕化性，317L、317LMN 和 904L 的耐蝕化性也許不夠。

妥爾油的分餾通暢必須要比 316L 和更普遍的 317LMN 更優質的建材。在這一些熱的濃苛性堿液體中，耐結垢性主要決定于于材質的鎳硫含量。904L 的鎳占比為 25%，已被介紹信是絕大而言數中國傳統冷庫保溫隔熱板的表層的比較好用作品。

304L 和 316L 等民俗不銹鋼裝飾管嗎在某個具體條件下簡易發生的氯化物熱應力防腐蝕裂紋 (SSC)。因為鎳和鉬含磷量的新增，對 SSC 的忍受力新增。所以說，更高的功效的奧氏體不繡鋼如 904L 具備有是好的抗 SSC 力量。右上角的ex表格呈現了在蒸餾必備條件下氯化物溶劑中對 SSC 的對抗力。高安全性能奧氏體鋼和雙相不繡鋼強烈遠高于 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*因素：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

結構：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 腐蝕鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

化工介紹

自重 %（要不是另有講解，不能一切值均為明顯值）

冷制作

904L 無比具備有延展性性有時候非常容易脫模。加鉬和氮代表著與規范標準 304/304L 等級保護相比之下，機會必須要 更強 的精加工環保設備。

熱制作

相對那些熱制造歷程，意見建議在選用 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的事業高溫。一般 熱制造后應選用固溶去應力熱處理回火和回火，但相對那些 904L，但如何在沒有低于 2012°F (1100°C) 的高溫下關閉熱壓延成型，然后呢立即對板材選用回火，則該板材也可以在沒有選用未果加水的癥狀下在選用開展。將整鋼件從 2012°F (1100°C) 及以上的高溫回火是較重要的。但如何一部分加水或空氣水冷卻到 2012°F (1100°C) 一些，以及空氣水冷卻可慢，熱制造后應依然選用固溶去應力熱處理回火和回火。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下選用固溶去應力熱處理回火。

生產制作

和金 904L 的冷加工工藝硬底化率使其需加工工藝性達不到 410 和 304 鋁合金。

焊

合金材質屬 904L 可能借助大多都數標準化加工制作工藝 輕松自在不銹鋼手工焊生產。奧氏體護墻板兼具光滑的奧氏體構造設計，合金材質屬稀土稀土元素占比光滑。不銹鋼手工焊生產后的凝結出現某一稀土稀土元素如鉬、鉻和鎳的立即占比。這類偏析提取在對接焊縫的鋁鑄造構造設計中，并會受到損害某一室內環境中的耐腐燭性。偏析在 904L 中不太很明顯，這款材質往往采用與低合金鋼因素相同之處的選中重金屬去不銹鋼手工焊生產，恐怕可能在就沒有選中重金屬的情況下下去不銹鋼手工焊生產。

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