7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼就是一種高錳釩系無磁壓鑄模鋼，含有越來越低的導磁公式，高的氏硬度和強度，比較的高耐磨損性，過程恰當的熱除理后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的催化含量：
7Mn10鋼的檢查是否因素（高質量百考試分數，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的優點及種類：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼是一種種高錳釩系無磁塑模鋼，在繁多的情況下都能實現增強的奧氏體，具備是非常低的導磁比率，高的洛氏強度和強度，比較的耐腐蝕性，較高正確的熱治理（固溶＋有效期）后，具備比較的結合機械性能。根據7Mn10鋼具備高的高溫環境洛氏強度和強度，西安隆繼分享7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱生產制造：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的打造藝規范起來見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱解決的工藝：
想熱加工（熱處理回火）：
用高的的溫度固溶處理加工，蒸汽加熱的溫度870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和有效期治療：
固溶溫暖為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的有毒氣體氮碳共滲：
是為了加強機床堅硬程度和耐堿性能性，需要用氣態氮碳共滲操作。滲氮溫560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。