NS336(NS3306)鎳基耐腐化合金鋼NS3306不銹鋼是Ni-Cr基固溶進行強化木紋地板型變型溫度高不銹鋼，以鉻、鉬和鈮是以要固溶進行強化木紋地板原素，食用950℃。不銹鋼從超高溫到980℃均具更好的抗壓難度難度和抗疲憊值能力方面參數，且生產制作和對焊技藝能力方面參數更好。不銹鋼具很好的耐的浸蝕和抗陽極氧化能力方面參數，還有耐鹽手表有水霧氛下的地應力的浸蝕。廣泛應用在制造技術航天啟驅動力零空間結構件、宇航空間結構空間結構件和醫藥化工專用設備。通常設備有冷扎鋼的的板材、熱扎的的板材、棒材、管道、絲材、冷扎鋼帶材和鍛件。和金已適用于加工制造空航和航空打火機匣、主導性葉面、安轉力和筒節、汽油總管等零備件。不銹鋼即使在浮游生物生物氣息都是在非浮游生物生物氣息中，結垢速度快都很低，抗井水結垢水平好。不銹鋼耐各式無機化合物液體的結垢、有較好的耐硝酸銨及酸結垢的水平。對預熱至凝固點下例的硝酸和低密度的濃鹽酸結垢也存在很的抗力。不銹鋼在550℃-700℃經常性實用后有顆定的追訴時效固化癥狀，可促使不銹鋼延展性有顆些減少。NS336文件的水平要求GJB 3317-1998《航空運輸用溫度硬質合金熱軋鋼板技術規范》Z9-0104-1990《GH625合金材料實木板材技術性狀況》Z9-0105-1990《GH625耐熱合金棒材技藝條件》Q/3B 4077-1992《GH625金屬棒材》Q/3B 4078-1992《GH625不銹鋼的板材》Q/3B 4080-1992《GH625合金鋼塑料管道》

鋼材牌號①:  NS336C(％):  ≤0.10Cr(％):  20.0～23.0Ni(％):  留量Mo(％):  8.0～10.0Co(％):  ≤1.0Cu(％):  —Al(％):  ≤0.40Ti(％):  ≤0.40Fe(％):  ≤5.0Si(％):  ≤0.50Mn(％):  ≤0.50P(％):  ≤0.015S(％):  ≤0.015一些(％):  Nb3.15～4.15NS336工藝技術能與規定1NS336擠壓成型效果不銹鋼的冷熱水擠壓成型效果非常好。鋼錠退火加水環境氣溫為1120℃，開鍛環境氣溫不不超1030℃，停鍛環境氣溫不不超930℃；模鍛時，***終易變型量應不不大于等于15%～20%。熱擠壓加水環境氣溫為1120～1160℃，開軋環境氣溫不不超1050℃，停軋環境氣溫不不超930℃，簿板冷軋鋼半原材料易變型量為25%～30%，原材料易變型量不不大于等于30%。兩邊及原材料退火環境氣溫為1100℃±10℃[1,8]。2NS336電焊氬弧焊加工安全性能參數各種合金材料電焊氬弧焊加工安全性能參數較好，可在保護好氣質使用鎢極或本各種合金材料作添料開始氬弧電焊氬弧焊加工，也可以使用釬焊對接及內阻縫焊。3NS336所需要的零部件圖熱整理工學院藝除去能力：900℃；熱凈化處理回火加工過程：930～1040℃，1h；固溶整理：1090～1200℃，空冷或油冷。當耐熱合金沒有人不低于650℃運行時，可依照的標準用到熱軋鋼、帶鋼或熱凈化處理回火加工過程狀態下的食材。當運行溫度在650℃之內時，對的標準具備好的困乏功效和抗拉程度程度的零機械部件可用到熱凈化處理回火加工過程施工加工過程，對的標準具備好脆性斷裂和長久功效的所需要的零部件圖可用到固溶整理。4NS336表皮補救生產工藝消去合金鋼表皮氧化的皮時先堿洗，再在硝酸鈉-氫佛酸-水溶劑中酸洗鈍化。5NS336車削激光制造激光制造與電火花制造性能參數應主要包括硬質的各種合金或速度公路鋼數控刀片。所配車削激光制造道具應兼備正前角。速度公路車削激光制造激光制造時推介污水基保壓液，減速車削激光制造激光制造時推介用較乳白色的保壓液。技術應用教育領域可普遍用到加工制造國際航空打著機零部位、宇航主設備構造部位和化工公司主設備。