H13鋼都是種空冷疏松的鉻系熱熱彎曲模頭鋼。H13是選取關國A SI -SAE保持一致號的鋼才,系中碳中鉻熱模頭鋼。該鋼有著較高的熱強度和硬性，針對在中溫（600℃)時有著較高的熱強度和硬性,高的耐腐性和彈性,盡量的耐冷暖損耗耐熱性。在各種鋼有著不錯的整合機械生產耐熱性,而愈來愈越密切灌木用以生產模鍛錘的鍛模﹑熱熱彎曲模頭與芯棒、鍛鑄壓力值機模頭精鍛機用模頭、鑲塊并且鋁、銅簡述金屬的壓鑄模等。1原料的常見穩定性1.1材料的電化學好分(見表1)包括合金材料要素的后果H13屬鉻系熱黑色防靜電鑷子鋼,的原原材質中具有刺激性最少5%的鉻,并加有鉬、鎢、釩和硅等碳素鋼物質。主要是因為含鉻較高,以求有較高的淬透性,注入1 % Mo時的淬透性更為重要。故尺碼最大的黑色防靜電鑷子蘸火時也還會空冷。鉻、硅還會升高鋼的耐高溫疲勞過度值性和抗陽極氧化性,雖然硅的會出現卻增長了的原原材質的脫碳神經確定量分析處理的。釩還會進一步加強鋼的三次疏松功能,增長鋼的安全性。鉻系熱作黑色防靜電鑷子鋼的耐磨性﹑耐高溫疲勞過度值性都盡量,雖然主要是因為這類的原原材質中含鎢較少,故其回火安全性不高于鎢系。

2產品的熱處置技巧21鍛后球化退火工藝該鋼鍛打后應按時熱處理回火。熱處理回火溫度表因素為860~880“℃。考慮到進行加熱到Ac溫度表因素上面 ,無定形碳物現在開始消融,但又未*消融,誘發奧氏體的成分表極不平均,在自后的保壓流程中 ,或以未溶的狗狗細小病毒無定形碳物粒子為重點,或沒有人平均奧氏體中碳氧分子含有處生產新的重點,而平均地成人形成了顆粒劑狀的無定形碳物。經歷球化熱治理 回火,可能減低涂料的硬度標準,優化銑削工藝性,全為后面表面淬火治理 作好團隊籌備。熱治理 回火保熱時在于于鑄件透燒時,不可較長。保壓極限速度一樣 30 ℃/h ,冷至500 ℃接下來新鮮出爐空冷。球化淬火工序申請這類卡種曲線提額如同1。

規范化蘸火H13鋼中是因為鎂合金屬物質Si的產生,增很大脫碳脆弱性,這樣調質點火時通常選用鹽浴或進口真空點火。一并,是因為鋼中所含較多的鎂合金屬物質,調質點火前需點火,通常點火溫度表830~850 ℃.H13鋼回火室溫與氏硬度﹑晶粒度度原因如圖已知3。

H13鋼經熱正確處理后,都具有比較好的融合機誡功效,*會無法對塑料模的內再產品品質追求。同時,塑料模面上假如所經滲蠶或氰化后,更會提升塑料模的使用的使用期,無法生產制造的追求。