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1.4112(X90CrMoV18)不銹鋼材料概述

更新時間:2025-07-18點擊次數:164
 

1.4112(X90CrMoV18)不銹鋼材料概述

打造高硬度與耐腐蝕性的結合之選

1.4112(又稱為 X90CrMoV18)是含鉬、含釩的高碳馬氏體不銹鋼,應歸荷蘭標淮 EN 10088 中的鍛造度鋼種之四。該文件在具有著特征高硬度標準、品質抗磨損能力和必定抗腐燭性的而且,也具有著相對好的磨光能力,是實業行業中相對受誠邀的高等級不銹鋼形式。

化學成分參考(典型值)

元素含量(%)
C0.85 – 0.95
Cr17.0 – 19.0
Mo0.90 – 1.30
V0.07 – 0.12
Mn≤ 1.0
Si≤ 1.0
P≤ 0.040
S≤ 0.015
高碳占比加強組織領導其固化性能強,鉬和釩的下載上升其耐蝕性和紅統一,很大選用來熱解決后規范要求高硬性與精密機械尺寸規格的工件。

關鍵性能指標

  • 洛氏硬度(HRC): 熱處理后可達 58~62

  • 耐腐蝕性: 較傳統馬氏體鋼you越,適用于潮濕環境及輕度化學腐蝕環境

  • 熱處理響應: 可通過淬火+回火提升硬度與韌性

  • 磨削性與加工性: 較強,但需高質量刀具與冷卻液

  • 拋光性能: 優異,適合用于光學或裝飾用途


應用領域

  1. 精密刀具制造:如醫用手術刀、工業切削刀片、剪刀、gao端美工工具

  2. 工業設備部件:用于閥門部件、泵軸、高磨損區域的緊固件

  3. gao端消費產品:如高檔廚房刀、瑞士jun刀、儀器外殼

  4. 汽車與航空部件:適用于高應力環境中的耐磨軸類或連接件


熱處理建議

  • 預熱: 600~800°C

  • 淬火: 1050~1100°C,油冷或空氣冷卻

  • 回火: 150~250°C,具體根據目標硬度和應用場景而定

  • 退火: 軟化處理可在800~850°C進行后緩冷,便于后續加工


對比優勢分析

與一般不透鋼如 1.4034 或 1.4021 較之,1.4112 獲得最高的碳水分含量及金屬物質數量,使其要具備:
  • 更高的硬度與耐磨性

  • 更好的拋光效果,滿足gao端美學與功能需求

  • 較佳的耐腐蝕能力,適合食品、醫療等要求較高的行業


推薦客戶使用建議

  • 若對新產品有高強度、高劃痕性要,提倡采用經精準熱辦理的 1.4112 板材。
  • 可以運用等正離子切割器器或慢跑絲切割器器以下降加工廠能力。
  • 弧面拋光時采用多道方案加工制作工藝 可換取弧面結果,尤為適展示出類或精細數控刀具類軟件。

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