主要采用打磨的的方式更易注塑模具面上光滑整潔，光滑整潔的程度上與下列關于原則有觀：

1 工具鋼品質

2 熱處理工藝

3 拋光技術

一般而言我認為打磨系統是zui關鍵性的直接影響重要因素。規范的打磨系統針對的品質優秀的專用工具合金鋼及規范的熱進行處工院藝能力的放心的亮澤度。反過來，打磨系統不妥，縱然選取zui的合金鋼也并不會以達到非常弧面的成果。

手段鋼的安全性能

鋼材表面硬度不均勻或特性上有差異往往會產生拋光困難。鋼材中的各種夾雜物和氣孔都不利于拋光。為了提高拋光性能，ASSAB在其模具鋼材生產中采用了真空除氣和電渣重熔精煉（ESR）技術。

進行真空箱除氣技木可減低變成大批混雜物和產生氣韌脆的危險物品，時候亦才能得到安排飽滿的管材。

采用電渣重熔精煉（ESR）技術可顯著的提高拋光性能，比采用真空除氣技術效果更佳。采用電渣重熔（ESR）精煉法可減少雜質含量，使不可消除而剩余的微量雜質均勻的分布在鋼材基體中。

采用電渣重熔精煉法（ESR）煉制的ATAVAX

ESR和OPTIMAX不銹模具鋼特別適合制作表面光潔度要求*的模具，如光學鏡片模具。

熱操作技術

熱補救在太多幾個方面會應響到打蠟 性能指標。外表硬底化熱軋鋼板根據外表碳基本成分加入，其細微處團體有影響于打蠟 。如果熱軋鋼板外表的小被鐵的氧化物粉末加入使打蠟 難題。熱軋鋼板外表的滲碳或脫碳一般會使氏硬度突發變化規律，構成打蠟 上的難題。

cnc精密機械加工技術應用

各種鋼種對打蠟 技藝的影向

一般ASSAB模具鋼材，在使用同等硬度時，采用標準的拋光工藝，所需的拋光時間基本相同。但STAVAX

ESR（S-136）和OPTIMAX不銹模具鋼材例外，由于它們的表面光潔度*，所采用的研磨工藝也略有不同：在拋光之前要盡量將表面研磨至zui幼細的砂號。zui重要是拋光時在消除了上一道拋光操作。

差異抗拉強度對拋光流程的引響

抗拉強度提高使研磨機的比較困難增加，但增加光澤后的光澤度提高。會因為抗拉強度提高，要做到較高的光澤度想要的增加光澤準確時間相對應的提高。互相，抗拉強度提高，增加光澤過渡的或者性和相對應的限制。